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专业PCB线路板制作厂家常见问题统计!

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  批量制作PCB线路板提前,须行对PCB板进行严格合格线路设计发局,以防因设计不合理,而引发线路交叉,在动作过程中出现线路短路等问题,完成设计后,只需把PCB资料发送给专业PCB线路板制作厂家即可,在印刷线路板过程中,会碰到各种类型的问题,那么对于PCB制作厂家来讲,最常见的问题有哪些呢?根据经验下面给大家大致做了一个简单pcb常见不良原因及分析列格,希望对您了解线路板有所帮助!

  

专业pcb制作工厂
专业PCB制作厂家(图)


  问题1、正常来讲PCB板的焊锡呈现现为银灰色,若出现焊点变黄现象,有可能是因为温度过高,此时应当调低锡炉温度;

  问题2、生产过程中若发现PCB板上出现暗色或成小粒状的接点问题,多半是因为溶锡中渗杂的氧化物过多或焊锡被污染而导致,而造成这个问题出现的原因是,在PCB制造过程中使用的焊锡本身成份产生了变化,或含有杂质过多,正确的处理方法是,加纯锡或更换焊锡。

  问题3、线路短路,是制作线路板比较常见的问题,当PCB板出现这种问题时,会直接造成线路板无法正常动作,造成PCB板短路的原因有很多,例如:①焊垫设计不当,解决方案:可将圆形焊垫改成椭圆形,以防短路,②元件焊接方向设计不当,例如SOIC脚若与锡波平行,在动作过程中锡出现短路事故,或因IPC线脚的长度规定在2mm以上时,很有可能会因为弯脚角度太大而导致零件掉落,正确的处理方式:将焊点离开线路2mm以上,或更改元件方面位置,使其与锡波垂直。

  问题4、元件在回流焊过程中,可能浮在溶融焊料上最终导致元件脱离焊点,或移位或倾斜等因素致使PCB板支撑力不足。元件焊接过程中,因一些不良操作习惯而引发的一系列问题,例如:a:受干忧的焊点,因外界忧动导致焊料在凝固之前被移动,b:冷焊,以焊料无法正确溶化时,导致表面粗糙或连接不可靠,c:当PCB板表面或元件上有灰尘或杂质时,会减少部件的空气流动和冷却,致使电路板过热以及性能降低。其次当焊接元件时,焊料仅在焊盘上而不在元件引线上时,会出现开路情况发生。

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